1. A hűtőborda alakja, vastagsága és területe
Szerint a hőtervezési követelmények a szükséges hőelvezetési alkatrészeket teljes mértékben figyelembe kell venni, biztosítania kell, hogy a hőtermelő alkatrészek csomóponti hőmérséklete, a PCB felületi hőmérséklete megfeleljen a termék tervezési követelményeinek.
2. Hűtőborda szerelési felület érdesség kialakítása
A nagy hőtermelő alkatrészek hőszabályozási követelményeihez a hűtőbordának és a szerelőfelület komponenseinek érdességének garantáltnak kell lennie, hogy elérje a 3,2 µm-t vagy akár az 1,6 µm-t, megnövelte a fémfelület érintkezési felületét, teljes mértékben kihasználva a magas hővezető képességet a fémanyag jellemzőinek figyelembevételével az érintkezési hőellenállás minimalizálása érdekében.De általában az érdességet nem szabad túl nagyra megkövetelni.
3. Töltőanyag kiválasztása
A nagy teljesítményű alkatrész szerelési felülete és a hűtőborda érintkezési felületének hőellenállásának csökkentése érdekében az interfész szigetelő és hővezető anyagait, nagy hővezető képességű hővezető töltőanyagokat kell választani, például szigetelést és hővezető képességet. anyagok, például berillium-oxid (vagy alumínium-trioxid) kerámialap, poliimid fólia, csillámlemez, töltőanyagok, például hővezető szilikonzsír, egykomponensű vulkanizált szilikongumi, kétkomponensű hővezető szilikongumi, hővezető szilikongumi betét.
4. Beépítési érintkezési felület
Szigetelés nélküli beépítés: alkatrész rögzítési felület → hűtőborda rögzítési felület → NYÁK, kétrétegű érintkezési felület.
Szigetelt beépítés: alkatrész rögzítési felület → hűtőborda rögzítési felület → szigetelőréteg → PCB (vagy alvázhéj), három réteg érintkező felület.A szigetelőréteget melyik szinten kell beépíteni, az alkatrész szerelési felületére vagy a NYÁK felületére vonatkozó elektromos szigetelési követelmények alapján.
Feladás időpontja: 2021. december 31