Hogyan előzhető meg az elhelyezési gép emberi hiba anyag?

SMT gépsok elektronikus anyagot kell használnia, az elektronikus anyagok általában tálcákkal vagy tekercsekkel vannak megtöltve.Amikor a gyártósor megkezdte a tömeggyártást, az anyagszükséglet, amikor az anyag már majdnem kész, anyagot kell fogadni, amikor a PCBA-lemez gyártási tétele befejeződött, akkor meg kell változtatni az anyagot, így az anyagot, anyagot kell fogadni, az anyag megváltoztatásához nagyon óvatosnak kell lennie.Ha rosszul csinálja, az batch termék átdolgozást vagy selejtezést okoz, ami nagyon nagy idő-, pénzveszteséggel jár.Ezért az SMD, hogyan lehet megakadályozni, hogy rossz anyagokat gondoljon, nagyon kritikus.

Hogyan előzhető meg az elhelyezési gép emberi hiba anyag?A következő pontok vannak:
1.Válassza ki és helyezze el a gépettévedésgátló anyagrendszer telepítése.
Az anyagon változtassa meg az anyagot, fogadjon anyagot, szkennelő pisztollyal leolvasni a gépet az anyag állomás számán, majd beolvassa a vonalkód címkét az anyagon, a rendszer automatikusan ellenőrzi, hogy az anyag rossz, például hibák , a rendszer automatikusan riaszt és zárolja a vonal törzsét, IPQC, hogy megerősítse az ellenőrzés okait, majd adja meg a jelszót a riasztás feloldásához.
2.A technikus felszereli az anyagtálcát aSMT adagolóújra, hogy erősítse meg az anyagot, a telepítés után, majd hagyja, hogy a vonalvezető vagy a minőségellenőrző az anyagot.
3. A leolvasó pisztoly szkennelési kódjának ellenőrzése, a gyártósor kezelői ellenőrzése, a vonalvezető vagy a minőségellenőrzés ismételt ellenőrzése annak megerősítésére, hogy az anyag megfelelő-e a gyártás megkezdéséhez, általában három ellenőrzés után szinte nincs rossz anyaghelyzet.
4. Miután az SMT sor elkészíti az első táblát, az első ellenőrzési és ellenőrzési darabot, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs hiba a tömeggyártás elindításához, a következő félúton meg kell változtatni az anyagot az anyag fogadásához, majd ismét az elsőnek megfelelően. lépés a működéshez.

Ról rőlNeoDen
2010-ben alakult, több mint 100 alkalmazottal és több mint 8000 négyzetméterrel.önálló tulajdonjogok gyárában, a szabványos kezelés biztosítása és a leggazdaságosabb hatások, valamint a költségek megtakarítása érdekében.
Saját megmunkáló központ, szakképzett összeszerelő, tesztelő és minőségellenőrző mérnökök tulajdonosa, hogy biztosítsák a NeoDen gépek gyártása, minősége és szállítása erős képességeit.
8 óra, az oldat 24 órán belül elkészül.
Az egyedülálló az összes kínai gyártó közül, akik regisztrálták és jóváhagyták a CE-t a TUV NORD által.
A NeoDen az összes NeoDen géphez egész életen át tartó műszaki támogatást és szervizt, valamint rendszeres szoftverfrissítést biztosít a használati tapasztalatok és a végfelhasználók aktuális napi kérése alapján.