A PCB-khez sokféle hordozót használnak, de nagyjából két kategóriába sorolhatók, nevezetesen szervetlen hordozóanyagokra és szerves hordozóanyagokra.
Szervetlen hordozóanyagok
A szervetlen hordozó elsősorban kerámia lemez, a kerámia áramkör hordozóanyaga 96% alumínium-oxid, nagy szilárdságú hordozó igény esetén 99% tisztaságú alumínium-oxid anyag használható, de a nagy tisztaságú alumínium-oxid feldolgozási nehézségek, a hozam aránya alacsony, így a A tiszta alumínium-oxid használata magas.A berillium-oxid kerámia szubsztrátum anyaga is, fém-oxid, jó elektromos szigetelő tulajdonságokkal és kiváló hővezető képességgel rendelkezik, nagy teljesítménysűrűségű áramkörök hordozójaként használható.
A kerámia áramköri szubsztrátumokat főként vastag- és vékonyréteg-hibrid integrált áramkörökben, többchipes mikro-összeszerelő áramkörökben használják, amelyek előnye, hogy a szerves anyagú áramkörök hordozói nem tudnak megfelelni.Például a kerámia áramköri hordozó CTE-je megegyezhet az LCCC-ház CTE-jével, így jó forrasztási megbízhatóság érhető el az LCCC-eszközök összeszerelésekor.Emellett a kerámia hordozók alkalmasak a forgácsgyártás vákuumpárologtatási folyamatára, mert nem bocsátanak ki nagy mennyiségű adszorbeált gázt, amely még hevítés közben is csökkenti a vákuumszintet.Ezen túlmenően a kerámia szubsztrátumok magas hőmérséklet-állósággal, jó felületi minőséggel és nagy kémiai stabilitással rendelkeznek, a vastag- és vékonyréteg-hibrid áramkörök, valamint a többchipes mikro-összeszerelő áramkörök előnyben részesített áramköri hordozói.Azonban nehéz nagy és lapos szubsztrátummá feldolgozni, és nem készíthető több darabból álló kombinált bélyegzőlap szerkezet, hogy megfeleljen az automatizált gyártás igényeinek Ráadásul a kerámia anyagok nagy dielektromos állandója miatt, így szintén nem alkalmas nagy sebességű áramkörök hordozóira, és az ára viszonylag magas.
Szerves hordozóanyagok
A szerves szubsztrátum anyagok erősítő anyagokból, például üvegszálas szövetből (szálas papír, üvegszőnyeg stb.) készülnek, amelyet gyanta kötőanyaggal impregnálnak, blankba szárítanak, majd rézfóliával borítják, és magas hőmérsékleten és nyomással készülnek.Az ilyen típusú hordozót rézbevonatú laminátumnak (CCL) nevezik, közismert nevén rézborítású panelek, ez a fő anyag a PCB-k gyártásához.
CCL sok fajta, ha az erősítő anyag használt osztani, lehet osztani papír alapú, üvegszálas szövet alapú, kompozit alap (CEM) és fém alapú négy kategóriában;az osztáshoz használt szerves gyanta kötőanyag szerint, és fenolgyanta (PE) epoxigyantára (EP), poliimid gyantára (PI), politetrafluoretilén gyantára (TF) és polifenilén-éter gyantára (PPO) osztható;ha a hordozó merev és rugalmas osztható, és merev CCL-re és rugalmas CCL-re osztható.
A kétoldalas PCB gyártásában jelenleg széles körben használják az epoxi üvegszálas áramköri hordozót, amely egyesíti az üvegszál jó szilárdságának és az epoxigyanta szívósságának előnyeit, jó szilárdsággal és rugalmassággal.
Az epoxi üvegszálas áramkör szubsztrátja úgy készül, hogy először epoxigyantát infiltrálnak az üvegszálas kendőbe a laminátum elkészítéséhez.Ezzel egyidejűleg más vegyszereket is hozzáadnak, például térhálósítószereket, stabilizátorokat, égésgátló anyagokat, ragasztókat stb. Ezután rézfóliát ragasztanak és préselnek a laminátum egyik vagy mindkét oldalára, hogy rézbevonatú epoxi üvegszálat készítsenek. laminált.Különféle egyoldalas, kétoldalas és többrétegű PCB-k készítésére használható.
Feladás időpontja: 2022-04-04