PCB átdolgozási tippek az SMT PCBA végén

PCB átdolgozás

 

A PCBA ellenőrzésének befejezése után a hibás PCBA-t meg kell javítani.A cégnek két módszere van a javításraSMT PCBA.

Az egyik a javításhoz állandó hőmérsékletű forrasztópáka (kézi hegesztés), a másik pedig a javító munkapad (meleglevegős hegesztés) használata a javításhoz.Függetlenül attól, hogy melyik módszert alkalmazzuk, a legrövidebb időn belül jó forrasztási kötést kell kialakítani.

Ezért forrasztópáka használatakor a forrasztási pontot kevesebb, mint 3 másodperc alatt, előnyösen körülbelül 2 másodperc alatt kell elkészíteni.

A forrasztóhuzal átmérőjének elsőbbsége φ0,8 mm átmérőjű, vagy φ1,0 mm, nem φ1,2 mm.

Forrasztópáka hőmérséklet-beállítás: normál hegesztőhuzal 380-as fokozatig, magas hőmérsékletű hegesztőhuzal 420-as fokozatig.

A ferrokróm újrafeldolgozási módszer a kézi hegesztés

1. Az új forrasztópáka kezelése használat előtt:

Az új forrasztópáka normál módon használható, miután a forrasztópáka hegyét használat előtt bevonták egy réteg forrasztóanyaggal.Ha a forrasztópákát egy ideig használják, a forrasztópáka hegyének pengefelületén és körülötte oxidréteg képződik, ami megnehezíti az "ón elfogyasztását".Ekkor az oxidréteg reszelhető, és a forrasztás újra bevonható.

 

2. Hogyan kell tartani a forrasztópákát:

Fordított markolat: Öt ujjal tartsa a forrasztópáka fogantyúját a tenyerében.Ez a módszer nagy teljesítményű elektromos forrasztópákákhoz alkalmas nagy hőleadású alkatrészek hegesztésére.

Orto-markolat: A hüvelykujj kivételével négy ujjal fogja meg a forrasztópáka fogantyúját, és nyomja meg a hüvelykujjat a forrasztópáka irányában.Az ennél a módszernél használt forrasztópáka is viszonylag nagy, és legtöbbjük íves forrasztópáka hegy.

Tolltartási mód: az elektromos forrasztópáka tartása a tollhoz hasonlóan kis teljesítményű elektromos forrasztópákákhoz alkalmas kis hegesztendő alkatrészek hegesztésére.

 

3. Hegesztési lépések:

A hegesztési folyamat során a szerszámokat gondosan kell elhelyezni, és az elektromos forrasztópákát szorosan be kell állítani.Általában a legjobb, ha cső alakú forrasztóhuzalt használunk gyantával forrasztáshoz.Tartsa az egyik kezében a forrasztópákát, a másikban a forrasztóhuzalt.

Tisztítsa meg a forrasztópáka hegyét Melegítse fel a forrasztópontot Olvassa el a forrasztóanyagot Mozgassa a forrasztópáka hegyét Vegye ki a forrasztópákát

① Gyorsan érintse meg a fűtött és ónozott forrasztópáka hegyét a maghuzalhoz, majd érintse meg a forrasztási csatlakozás területét, használja az olvadt forrasztóanyagot a kezdeti hőátvitel elősegítésére a forrasztópáka és a munkadarab között, majd távolítsa el a forrasztóhuzalt, hogy érintkezzen a forrasztópákával. forrasztás A forrasztópáka hegyének felülete.

② Érintsd meg a forrasztópáka hegyét a tűvel/párnával, és helyezd a forrasztóhuzalt a forrasztópáka hegye és a csap közé, hogy hőhidat képezzen;majd gyorsan mozgassa a forrasztóhuzalt a forrasztási terület ellenkező oldalára.

Általában azonban a nem megfelelő hőmérséklet, a túlzott nyomás, a meghosszabbított retenciós idő vagy a PCB vagy a komponensek károsodása okozza a három együttes okozta károsodást.

 

4. A hegesztéssel kapcsolatos óvintézkedések:

A forrasztópáka hegyének hőmérséklete megfelelő legyen.A különböző hőmérsékletű forrasztópáka hegyek különböző jelenségeket idéznek elő, ha a gyantatömbre helyezik őket.Általánosságban elmondható, hogy megfelelőbb az a hőmérséklet, amikor a gyanta gyorsabban olvad és nem bocsát ki füstöt.

A forrasztási időnek megfelelőnek kell lennie, a forrasztási kötés felmelegítésétől a forrasztásig és a forrasztási pont kitöltéséig, általában néhány másodpercen belül be kell fejeződnie.Ha a forrasztási idő túl hosszú, a forrasztási kötéseken lévő folyasztószer teljesen elpárolog, és a forrasztási hatás elveszik.

Ha túl rövid a forrasztási idő, akkor a forrasztási pont hőmérséklete nem éri el a forrasztási hőmérsékletet, és a forrasztás nem olvad meg kellőképpen, ami könnyen álforrasztást okoz.

A forrasztóanyag és a folyasztószer mennyiségét megfelelően kell felhasználni.Általában a túl sok vagy túl kevés forrasztóanyag és folyasztószer használata a forrasztási kötésen nagy hatással van a forrasztás minőségére.

Annak elkerülése érdekében, hogy a forrasztóanyag a forrasztási ponton véletlenszerűen folyjon, az ideális forrasztás az legyen, ha a forrasztóanyagot csak ott kell forrasztani, ahol forrasztani kell.A forrasztási műveletnél a forrasztás kezdetén kevesebb legyen.Amikor a forrasztási pont eléri a forrasztási hőmérsékletet, és a forrasztóanyag a forrasztási pont résébe folyik, a forrasztóanyag újratöltésre kerül, hogy a forrasztás gyorsan befejeződjön.

Ne érintse meg a forrasztási kötéseket a forrasztási folyamat során.Amikor a forrasztási pontokon a forrasztóanyag még nem szilárdul meg teljesen, a forrasztott eszközöket és a forrasztási kötéseken lévő vezetékeket nem szabad elmozdítani, ellenkező esetben a forrasztási kötések deformálódhatnak, és virtuális hegesztés következik be.

Ne forrázza le a környező alkatrészeket és vezetékeket.Forrasztáskor ügyeljen arra, hogy a környező vezetékek műanyag szigetelőrétege és az alkatrészek felülete ne forrjon le, különösen a kompakt hegesztési szerkezetű és összetett formájú termékeknél.

A hegesztés után időben végezze el a tisztítási munkákat.A hegesztés befejezése után a levágott huzalfejet és a hegesztés során leesett ónsalakot időben el kell távolítani, hogy a rejtett veszélyek ne kerüljenek a termékbe.

 

5. Kezelés hegesztés után:

A hegesztés után ellenőriznie kell:

Hiányzik-e a forrasztás.

Jó a forrasztási kötések fénye?

A forrasztási csatlakozás elégtelen.

Van-e maradék fluxus a forrasztási kötések körül.

Hogy van-e folyamatos hegesztés.

Leesett-e a betét.

Vannak-e repedések a forrasztási kötésekben.

A forrasztási kötés egyenetlen?

A forrasztási kötések élesek-e.

Húzza meg az egyes alkatrészeket csipesszel, hogy ellenőrizze, nincs-e laza.

 

6. Kiforrasztás:

Amikor a forrasztópáka hegyét a kiforrasztási pont felmelegíti, amint a forrasztóanyag megolvad, az alkatrész vezetékét időben ki kell húzni az áramköri lapra merőleges irányban.Az alkatrész beépítési helyzetétől függetlenül, hogy könnyen kivehető-e, ne erőltesse vagy csavarja az alkatrészt.Hogy ne sértse meg az áramköri lapot és más alkatrészeket.

Kiforrasztáskor ne alkalmazzon túlzott erőt.Az elektromos forrasztópákával való érintkezés felfeszítésének és megrázásának gyakorlata nagyon rossz.Általában az érintkező nem távolítható el húzással, rázással, csavarással stb.

Új alkatrész behelyezése előtt meg kell tisztítani a betét huzalfuratában lévő forrasztást, különben az új alkatrész vezetékének behelyezésekor az áramköri lap betétje meggörbül.