A PCBA-gyártási folyamat magában foglalja a PCB-lemezek gyártását, alkatrészbeszerzést és -ellenőrzést, chipfeldolgozást, beépülő feldolgozást, programbeégést, tesztelést, öregedést és egy sor folyamatot, az ellátási és gyártási lánc viszonylag hosszú, az egyik láncszem bármely hibája sok PCBA fórumon rossz, ami súlyos következményekkel jár.Ezért különösen fontos a PCBA teljes gyártási folyamatának ellenőrzése.Ez a cikk az elemzés következő szempontjaira összpontosít.
1. PCB lap gyártás
A beérkezett PCBA-megrendelések gyártás előtti megbeszélése különösen fontos, főleg a folyamatelemzéshez szükséges PCB Gerber-fájl esetében, és az ügyfeleket célozzák meg, hogy gyártási jelentéseket nyújtsanak be, sok kis gyár nem összpontosít erre, de gyakran hajlamosak a rossz PCB okozta minőségi problémákra. tervezés, ami nagyszámú átdolgozási és javítási munkát eredményez.A gyártás sem kivétel, kétszer is meg kell gondolnia, mielőtt cselekszik, és előre jó munkát kell végeznie.Például a PCB-fájlok elemzésekor bizonyos kisebb és az anyag meghibásodására hajlamos anyagok esetében ügyeljen arra, hogy kerülje a magasabb anyagokat a szerkezet elrendezésében, hogy az átdolgozó vasfej könnyen kezelhető legyen;A NYÁK lyuktávolsága és a tábla teherbírási viszonya nem okoz hajlítást vagy törést;kábelezés, hogy figyelembe kell-e venni a nagyfrekvenciás jelinterferenciát, az impedanciát és más kulcstényezőket.
2. Alkatrész beszerzés és ellenőrzés
Az alkatrészek beszerzése a csatorna szigorú ellenőrzését igényli, nagy kereskedőktől kell származnia, és eredeti gyári felvételnek kell lennie, 100%-ban a használt anyagok és a hamis anyagok elkerülése érdekében.Ezenkívül speciális bejövő anyagok vizsgálati helyeket kell kialakítani, szigorúan ellenőrizni a következő elemeket, hogy biztosítsák az alkatrészek hibamentességét.
PCB:reflow sütőhőmérséklet-teszt, repülési tilalom, eltömődött-e a lyuk vagy szivárog-e a tinta, meg van-e hajlítva a tábla stb.
IC: ellenőrizze, hogy a szitanyomás és a BOM pontosan megegyezik-e, és gondoskodjon az állandó hőmérséklet és páratartalom megőrzéséről.
Egyéb gyakori anyagok: ellenőrizze a szitanyomást, a megjelenést, a teljesítmény mérési értékét stb.
A tételek ellenőrzése a mintavételi módszer szerint, aránya általában 1-3%.
3. Patch feldolgozás
A forrasztópaszta nyomtatása és az újrafolyó sütő hőmérséklet-szabályozása a kulcsfontosságú pont, nagyon fontos a jó minőség és a folyamatkövetelmények teljesítése. A lézersablon nagyon fontos.A NYÁK követelményei szerint a stencillyuk növelésének vagy csökkentésének egy része, vagy U-alakú lyukak használata, a stencilgyártás folyamatkövetelményeinek megfelelően.A forrasztókemence hőmérsékletének és fordulatszámának szabályozása kritikus fontosságú a forrasztópaszta beszivárgása és a forrasztás megbízhatósága szempontjából, a normál SOP szabályozási irányelvek szerint.Ezen túlmenően, a szigorú végrehajtásának szükségességeSMT AOI gépellenőrzés a rossz okozta emberi tényező minimalizálása érdekében.
4. Beillesztés feldolgozása
Plug-in folyamat, a túlhullámos forrasztáshoz a formatervezés kulcsfontosságú.Az öntőforma használatával maximalizálható annak valószínűsége, hogy jó termékeket állítsanak elő a kemence után, amit a PE mérnököknek továbbra is gyakorolniuk és tapasztalattal kell rendelkezniük a folyamatban.
5. Program tüzelés
Az előzetes DFM jelentésben javasolhatja a vásárlónak, hogy állítson be néhány vizsgálati pontot (Test Points) a NYÁK-on, a cél a PCB és a PCBA áramkör vezetőképességének tesztelése az összes alkatrész forrasztása után.Feltételek esetén megkérheti az ügyfelet, hogy biztosítsa a programot, és égőkön keresztül (például ST-LINK, J-LINK stb.) írja be a programot a fő vezérlő IC-be, hogy tesztelje az előidézett funkcionális változásokat. különböző érintési műveletekkel intuitívabban, és így tesztelheti a teljes PCBA funkcionális integritását.
6. PCBA kártya tesztelése
A PCBA-tesztelési követelményekkel rendelkező megrendeléseknél a fő teszttartalom tartalmazza az ICT-t (In Circuit Test), FCT-t (Function Test), Burn In Testet (öregedésteszt), hőmérséklet- és páratartalom-tesztet, csepptesztet stb., kifejezetten az ügyfél tesztje szerint program működési és összesítő jelentés adatai lehetnek.
Feladás időpontja: 2022-07-07