1. Folyasztószeres permetező rendszer
A szelektív hullámforrasztás szelektív folyasztószer-szóró rendszert alkalmaz, vagyis miután a fluxusfúvóka a programozott utasításoknak megfelelően a kijelölt pozícióba fut, az áramköri lapon csak a forrasztandó terület kerül folyasztószerrel (pontos permetezés és vonalpermetezés) elérhetők) , A különböző területek permetezési mennyisége a programnak megfelelően állítható.Mivel szelektív permetezésről van szó, nemcsak a folyasztószer mennyisége takarítható meg a hullámforrasztáshoz képest, hanem elkerülhető az áramköri lap nem forrasztási területeinek szennyeződése is.
Mivel szelektív permetezésről van szó, a fluxusfúvóka vezérlésének pontossága nagyon magas (beleértve a fluxusfúvóka meghajtási módját is), és a fluxusfúvókának automatikus kalibrációs funkcióval is rendelkeznie kell.Ezen túlmenően a folyasztószeres permetező rendszerben az anyagválasztásnál figyelembe kell venni a nem VOC folyasztószerek (azaz vízben oldódó folyasztószerek) erős korrozív hatását.Ezért mindenhol, ahol fennáll a folyasztószerrel való érintkezés lehetősége, az alkatrészeknek ellenállónak kell lenniük a korróziónak.
2. Előmelegítő modul
A kulcs az egész tábla előmelegítése.Mivel a teljes kártya előmelegítése hatékonyan megakadályozhatja, hogy az áramköri kártya különböző pozíciói egyenetlenül melegedjenek, és az áramköri kártya deformálódását okozza.Másodszor, az előmelegítés biztonsága és szabályozása nagyon fontos.Az előmelegítés fő funkciója a fluxus aktiválása.Mivel a fluxus aktiválása egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül megtörténik, a túl magas és a túl alacsony hőmérséklet egyaránt káros a fluxus aktiválására.Ezenkívül az áramköri lapon lévő hőkészülékek szabályozható előmelegítési hőmérsékletet is igényelnek, ellenkező esetben a hőkészülékek valószínűleg megsérülnek.
A kísérletek azt mutatják, hogy a megfelelő előmelegítés a hegesztési időt is lerövidítheti és a hegesztési hőmérsékletet is csökkentheti;és ily módon a párna és a hordozó leválása, az áramköri lapot érő hősokk és a réz megolvadásának veszélye is csökken, és természetesen nagymértékben csökken a hegesztés megbízhatósága.növekedés.
3. Hegesztő modul
A hegesztőmodul általában bádoghengerből, mechanikus/elektromágneses szivattyúból, hegesztőfúvókából, nitrogénvédelmi berendezésből és átviteli eszközből áll.A mechanikus/elektromágneses szivattyú hatására az óntartályban lévő forrasztóanyag továbbra is kifolyik a függőleges hegesztőfúvókából, stabil dinamikus ónhullámot képezve;a nitrogén védőberendezés hatékonyan meg tudja akadályozni a hegesztőfúvóka eltömődését az ónsalak képződése miatt;és az átviteli eszköz A bádoghenger vagy áramköri lap pontos mozgása biztosított a pontonkénti hegesztés megvalósításához.
1. A nitrogén használata.A nitrogén használata négyszeresére növelheti az ólomforrasz forraszthatóságát, ami nagyon kritikus az ólomforrasztás minőségének általános javítása szempontjából.
2. Az alapvető különbség a szelektív forrasztás és a mártogatós forrasztás között.A mártogatós forrasztás során az áramköri lapot be kell meríteni egy óntartályba, és a forrasztás felületi feszültségére támaszkodva természetes módon fel kell emelkedni a forrasztás befejezéséhez.A nagy hőkapacitású és többrétegű áramköri lapok esetében a mártogatós forrasztás nehezen tudja teljesíteni az ónbehatolási követelményeket.A forrasztás kiválasztása eltérő.A dinamikus ónhullámot kilyukasztják a forrasztófúvókából, és dinamikus erőssége közvetlenül befolyásolja az ón függőleges behatolását az átmenő furatban;főleg ólomforrasztáshoz, rossz nedvesíthetősége miatt dinamikus Erős ónhullámot igényel.Ezenkívül az oxidok valószínűleg nem maradnak az erős áramló hullámokon, ami szintén hozzájárul a hegesztés minőségének javításához.
3. Hegesztési paraméterek beállítása.
Különböző hegesztési pontokhoz a hegesztőmodulnak képesnek kell lennie a hegesztési idő, a hullámmagasság és a hegesztési pozíció személyre szabására, ami elegendő helyet biztosít az üzemeltető mérnöknek a folyamat beállításához, hogy az egyes hegesztési pontok hegesztési hatása elérhető legyen..Egyes szelektív hegesztőberendezések a forrasztási kötések alakjának szabályozásával akár áthidaló hatást is képesek elérni.
4. Áramköri átviteli rendszer
Az áramköri lap átviteli rendszeréhez való szelektív forrasztás legfontosabb követelménye a pontosság.A pontossági követelmények teljesítése érdekében az átviteli rendszernek a következő két pontnak kell megfelelnie:
1. A pálya anyaga deformációgátló, stabil és tartós;
2. Szereljen fel egy pozicionáló eszközt a pályára a fluxusszóró modulon és a hegesztőmodulon keresztül.A szelektív hegesztés alacsony üzemeltetési költsége fontos oka annak, hogy a gyártók gyorsan fogadják.
Feladás időpontja: 2020.07.31