Az SPI-ellenőrzés az SMD-feldolgozási technológia ellenőrzési folyamata, amely elsősorban a forrasztópaszta-nyomtatás minőségét észleli.
Az SPI teljes angol neve Solder Paste Inspection, elve hasonló az AOI-hoz, az optikai adatgyűjtésen keresztül történik, majd képeket generál a minőségének meghatározásához.
Az SPI működési elve
A pcba tömeggyártásban a mérnökök kinyomtatnak néhány NYÁK kártyát, a munkakamerán belüli SPI képeket készít a PCB-ről (nyomtatási adatok gyűjtése), miután az algoritmus elemzi a munkafelület által generált képet, majd manuálisan vizuálisan ellenőrzi, hogy rendben van.ha rendben van, akkor a tábla forrasztópaszta nyomtatási adatai, mint referencia szabvány a későbbi tömeggyártáshoz, a nyomtatási adatokon alapulnak majd az ítélet meghozatalához!
Miért az SPI ellenőrzés?
Az iparban a forrasztási hibák több mint 60%-át a rossz forrasztópaszta-nyomtatás okozza, ezért a forrasztópaszta nyomtatása után kell egy ellenőrzést, mint a forrasztási problémák után visszamenni a szakszervezethez, hogy költséget takarítson meg.Mivel az SPI vizsgálat rossznak találta, akkor közvetlenül a dokkoló állomásról, hogy vegye le a rossz PCB-t, mossa le a forrasztópasztát a párnákon lehet újranyomtatni, ha a forrasztás hátulja rögzített, majd megtalálta, akkor a vasat kell használnia. javítani vagy akár selejtezni.Viszonylagosan költséget takaríthat meg
Milyen rossz tényezőket észlel az SPI?
1. Forrasztópaszta nyomtatás ofszet
A forrasztópaszta nyomtatási eltolása álló emlékművet vagy üres hegesztést okoz, mert a forrasztópaszta eltolja a betét egyik végét, a forrasztási hőolvadékban a forrasztópaszta hőolvadék két végén időkülönbség jelenik meg, amelyet a feszültség befolyásol, az egyik végén elvetemült lehet.
2. Forrasztópaszta nyomtatási laposság
A forrasztópaszta nyomtatási simasága azt jelzi, hogy a NYÁK felületének forrasztópasztája nem lapos, több ón van az egyik végén, kevesebb ón az egyik végén, ez rövidzárlatot vagy az emlékmű felállásának veszélyét is okozza.
3. Forrasztópaszta nyomtatási vastagsága
Forrasztópaszta nyomtatási vastagsága túl kicsi vagy túl sok forrasztópaszta szivárgás nyomtatás, veszélyt jelent a forrasztás üres forrasz.
4. Forrasztópaszta nyomtatás, hogy húzza-e a hegyet
Forrasztópaszta nyomtatás pull tip és forrasztópaszta laposság hasonló, mert a forrasztópaszta a nyomtatás után, hogy kiadja a penész, ha túl gyorsan túl lassú tűnhet húzza hegyét.
A NeoDen S1 SPI gép műszaki adatai
PCB átviteli rendszer: 900±30mm
Minimális PCB-méret: 50mm × 50mm
Maximális nyomtatott áramköri méret: 500 mm × 460 mm
PCB vastagság: 0,6-6 mm
Lemezélhézag: felfelé: 3mm lefelé: 3mm
Átviteli sebesség: 1500mm/s (MAX)
Lemezhajlítás kompenzáció: <2mm
Meghajtó felszerelése: AC szervo motor rendszer
Beállítási pontosság: <1 μm
Mozgási sebesség: 600mm/s
Feladás időpontja: 2023.07.20