1. Maga a tábla súlya deformációt okoz a tábla bemélyedésénél
Tábornokreflow sütőa láncot fogja használni a tábla előrehajtására, vagyis a tábla két oldala támaszpontként az egész táblát alátámasztja.
Ha túl nehéz részek vannak a táblán, vagy a tábla mérete túl nagy, akkor a saját súlya miatt a középső mélyedés jelenik meg, ami a tábla elhajlását okozza.
2. A V-Cut és az összekötő szalag mélysége befolyásolja a tábla deformációját.
Alapvetően a V-Cut a hibás a tábla szerkezetének tönkretételében, mivel a V-Cut az eredeti tábla nagy lapján hornyokat vág, így a V-Cut terület hajlamos a deformációra.
A laminált anyag, szerkezet és grafika hatása a tábla deformációjára.
A nyomtatott áramköri lap maglemezből és félig kikeményedett lemezből és külső rézfóliából készül, amelyeket egymáshoz préselnek, ahol a maglemez és a rézfólia egymáshoz préselve hő hatására deformálódik, és a deformáció mértéke a hőtágulási együtthatótól (CTE) függ. a két anyag.
A rézfólia hőtágulási együtthatója (CTE) körülbelül 17X10-6;míg a közönséges FR-4 szubsztrát Z-irányú CTE-je (50-70) X10-6 a Tg-pont alatt;(250~350) X10-6 a TG-pont felett, és az X-irányú CTE általában hasonló a rézfóliaéhoz az üvegszövet jelenléte miatt.
A nyomtatott áramköri lap feldolgozása során keletkezett deformáció.
A NYÁK-lap feldolgozási folyamatának deformációs okai nagyon összetettek, kétféle feszültség okozta hőfeszültségre és mechanikai igénybevételre osztható.
Közülük a termikus igénybevétel elsősorban az összepréselés során, a mechanikai igénybevétel elsősorban a deszkarakás, kezelés, sütési folyamat során keletkezik.Az alábbiakban röviden ismertetjük a folyamat sorrendjét.
1. A bejövő anyagot laminálja.
A laminált kétoldalas, szimmetrikus szerkezetű, nincs grafika, rézfólia és üvegszövet CTE nem sokban különbözik, így a préselés során szinte semmilyen deformációt nem okoz a különböző CTE.
A laminált prés nagy mérete és a főzőlap különböző területei közötti hőmérséklet-különbség azonban a laminálási folyamat különböző területein a gyanta kikeményedési sebességében és fokában enyhe különbségeket, valamint a dinamikus viszkozitásban nagy különbségeket okozhat. különböző fűtési sebességeknél, így helyi feszültségek is jelentkeznek a kikeményedési folyamat eltérései miatt.
Általában ez a feszültség egyensúlyban marad a laminálás után, de a későbbi feldolgozás során fokozatosan felszabadul, és deformációt okoz.
2. Laminálás.
A NYÁK laminálási folyamat a hőfeszültség generálásának fő folyamata, hasonlóan a laminált lamináláshoz, helyi feszültséget is generál, amelyet a keményedési folyamat eltérései okoznak, a PCB-lemez a vastagabb, grafikus eloszlás, a félig kikeményedett lap stb. miatt, a hőfeszültségét is nehezebb lesz kiküszöbölni, mint a réz laminátumot.
A nyomtatott áramköri lapon jelenlévő feszültségek felszabadulnak a következő folyamatokban, mint például a fúrás, alakítás vagy grillezés, ami a tábla deformálódását eredményezi.
3. A sütési eljárások, mint például a forrasztásállóság és a karakter.
Mivel a forrasztásálló tintakötést nem lehet egymásra rakni, ezért a PCB lapot függőlegesen kell elhelyezni az állványban a sütőlap száradása, a forrasztásállóság hőmérséklete körülbelül 150 ℃, éppen az alacsony Tg-érték feletti anyag Tg-pontja, Tg-pont a gyanta felett a nagy rugalmasság érdekében a tábla könnyen deformálható önsúly vagy erős szél hatására.
4. Forrólevegős forrasztási szintezés.
Közönséges tábla forrólevegős forrasztó kiegyenlítő kemence hőmérséklete 225 ℃ ~ 265 ℃, idő 3S-6S.meleg levegő hőmérséklete 280 ℃ ~ 300 ℃.
Forrasztólap szobahőmérsékletről a kemencébe, két percen belül ki a kemencéből, majd szobahőmérsékletű utófeldolgozási vizes mosás.A teljes forró levegős forrasztási folyamat a hirtelen meleg és hideg folyamatokhoz.
Mivel a tábla anyaga eltérő, és a szerkezet nem egyenletes, a meleg és hideg folyamatban hőterheléshez kötődik, ami mikro-húzódást és általános deformációs vetemedést eredményez.
5. Tárolás.
A félkész tárolási szakaszban lévő PCB-lemezeket általában függőlegesen helyezik be a polcba, a polc feszültségének beállítása nem megfelelő, vagy a tárolási folyamat egymásra rakása tegye a táblát a tábla mechanikai deformációjához.Különösen a 2,0 mm-rel alatta lévő vékony tábla esetén komolyabb az ütközés.
A fenti tényezőkön kívül számos tényező befolyásolja a nyomtatott áramköri lap deformációját.
Feladás időpontja: 2022-01-01