FelhasználásaSMT röntgenvizsgáló gép- Chips tesztelése

A chipvizsgálat célja és módja

A forgácsvizsgálat fő célja a termékminőséget befolyásoló tényezők mielőbbi felismerése a gyártási folyamatban, valamint a tűréshatáron kívüli tételes gyártás, javítás és selejt megelőzése.Ez a termékfolyamat-minőség-ellenőrzés fontos módszere.A belső fluoroszkópiás röntgenvizsgálati technológiát roncsolásmentes vizsgálatra használják, és általában a chipcsomagok különféle hibáinak kimutatására használják, mint például a réteg leválása, szakadása, üregek és az ólomkötés integritása.Ezen túlmenően a röntgensugaras, roncsolásmentes vizsgálat a PCB gyártása során esetlegesen előforduló hibákat is felkutathatja, mint például a rossz beállítás vagy áthidaló nyílások, rövidzárlatok vagy rendellenes csatlakozások, és kimutatható a csomagolásban lévő forrasztógolyók épsége.Nemcsak a láthatatlan forrasztási kötéseket észleli, hanem minőségileg és mennyiségileg is elemzi az ellenőrzési eredményeket a problémák korai felismerése érdekében.

A röntgentechnika chipvizsgálati elve

A röntgenvizsgáló berendezés röntgencsövet használ, hogy a chipmintán keresztül röntgensugarakat állítson elő, amelyeket a képvevőre vetítenek.Nagyfelbontású képalkotása szisztematikusan 1000-szeres nagyítással lehetővé teszi a chip belső szerkezetének tisztábban való megjelenítését, hatékony ellenőrzési eszközt biztosítva az „egyszeri átfutási sebesség” javítására és a „nulla” cél elérésére. hibák”.

Valójában a piac szemében nagyon reálisnak tűnik, de ezeknek a chipeknek a belső szerkezete hibás, egyértelmű, hogy szabad szemmel nem lehet őket megkülönböztetni.Csak röntgenvizsgálattal lehet feltárni a „prototípust”.Ezért a röntgenvizsgáló berendezések kellő biztosítékot nyújtanak, és fontos szerepet töltenek be az elektronikai termékek gyártásában használt chipek tesztelésében.

A PCB röntgengép előnyei

1. A folyamathibák fedezési aránya akár 97%.Az ellenőrizhető hibák a következők: hamis forrasztás, hídcsatlakozás, tablettalap, elégtelen forrasztás, léglyukak, készülékszivárgás stb.Az X-RAY különösen a BGA, CSP és más rejtett forrasztási eszközöket is képes megvizsgálni.

2. Magasabb vizsgálati lefedettség.A X-RAY, az SMT vizsgálóberendezése olyan helyeket is megvizsgálhat, amelyeket szabad szemmel és soron belüli teszteléssel nem lehet ellenőrizni.Például a PCBA-t hibásnak ítélik, gyaníthatóan a NYÁK belső rétegének igazítási szakadása, a röntgenfelvétel gyorsan ellenőrizhető.

3. A teszt előkészítési ideje jelentősen lecsökken.

4. Meg tud figyelni olyan hibákat, amelyeket más vizsgálati módszerrel nem lehet megbízhatóan kimutatni, mint például: hamis forrasztás, léglyukak és rossz formázás.

5. Ellenőrző berendezés Röntgen a kétoldalas és többrétegű táblákhoz csak egyszer (delaminációs funkcióval).

6. Adja meg az SMT gyártási folyamatának értékeléséhez használt releváns mérési információkat.Például a forrasztópaszta vastagsága, a forrasztóanyag mennyisége a forrasztás alatt stb.