A nitrogén-visszafolyós forrasztás az a folyamat, amikor a visszafolyó kamrát nitrogéngázzal töltik fel, hogy megakadályozzák a levegő bejutását a visszafolyó kemencébe, hogy megakadályozzák az alkatrészek lábainak oxidációját a visszafolyó forrasztás során.A nitrogén visszafolyás alkalmazása elsősorban a forrasztás minőségének javítására szolgál, így a forrasztás nagyon alacsony oxigéntartalmú (100 PPM) vagy annál alacsonyabb környezetben történik, amivel elkerülhető az alkatrészek oxidációjának problémája.Ezért a nitrogén-visszafolyásos forrasztás fő kérdése az, hogy az oxigéntartalom a lehető legalacsonyabb legyen.
Az összeszerelési sűrűség növekedésével és a Fine pitch szerelési technológia megjelenésével olyan nitrogén reflow eljárás és berendezések kerültek előállításra, amelyek javították a visszafolyó forrasztás forrasztási minőségét és hozamát, és a visszafolyó forrasztás fejlesztési irányává vált.Guangshengde beszélni nitrogén reflow forrasztás a következő előnyökkel jár.
(1) Az oxidáció megelőzése és csökkentése.
(2) javítja a forrasztási nedvesítő erőt és felgyorsítja a nedvesítési sebességet.
(3) csökkentse az óngolyók képződését, hogy elkerülje az áthidalást, és jobb minőségű hegesztést érjen el.
De hátránya a nyilvánvaló költségnövekedés, ez a költségnövekedés a nitrogén mennyiségével, amikor 1000 ppm oxigéntartalmat kell elérni a kemencében 50 ppm oxigéntartalommal, az általános nitrogéntartalom-teszt az online típusú oxigéntartalom-elemző támogatásával történik. , az oxigéntartalom vizsgálatának elve az oxigéntartalom-elemzőt először a nitrogén-visszafolyó forrasztási gyűjtőponton keresztül csatlakoztatja, majd az oxigéntartalom-elemző vizsgálata után összegyűjti a gázt. Az oxigéntartalom-érték elemzése a nitrogéntartalom tisztasági tartományának meghatározásához történik.A nitrogén-visszafolyó forrasztógáz-gyűjtőpontoknak legalább egy, a csúcskategóriás nitrogén-visszafolyós forrasztógáz-gyűjtőpontoknak több mint háromjuk van, a hegesztési termékekre vonatkozó követelmények eltérőek a nitrogén iránti kereslettől függően.
A nitrogén visszafolyatásos forrasztásban történő bevezetéséhez költség-haszon elemzést kell végezni, melynek előnyei közé tartozik a termékhozam, a minőségjavulás, az utómunkálati vagy karbantartási költségek csökkentése stb. A teljes és elfogulatlan elemzés gyakran feltárja, hogy a nitrogén bevezetése nem növeli a végső költséget, ellenkezőleg, profitálhatunk belőle, a jelenlegi közös folyékony nitrogén, vannak nitrogén gépek, a nitrogén kiválasztása is rugalmasabb.
Mennyi PPM oxigén megfelelő egy nitrogénkemencében?
A vonatkozó szakirodalom azt állítja, hogy 1000 PPM alatt nagyon jó lesz a beszivárgás, 1000-2000 PPM a leggyakrabban használt, de a folyamat nagy részének tényleges felhasználása 99,99%, azaz 100 PPM nitrogén, sőt 99,999%, ami 10 PPM, és néhány vásárló még a nitrogén 98%-ának felhasználása esetén is, ami 20 000 PPM.egy másik állítás az OSP eljárás, a kétoldalas hegesztés, PTH-val 500PPM alatt kell legyen, míg az álló emlékművek számának növekedését a rossz nyomtatási pontosság okozza.
A manapság használatos kemencék többsége kényszerített forrólevegős keringtetésű, és az ilyen kemencékben nem egyszerű feladat a nitrogénfogyasztás szabályozása.A nitrogénfelhasználás csökkentésének többféle módja van: az egyik a kemence behozatalának és kivitelének nyílási területének csökkentése, fontos, hogy válaszfalakat, függönyöket vagy hasonló eszközöket használjunk a tér be- és exportálásának blokkolására. amelyet nem használnak, egy másik az az elv, hogy a forró nitrogénréteg könnyebb, mint a levegő, és kevésbé valószínű, hogy keveredik, amikor a kemence úgy tervezi, hogy a fűtőkamra magas legyen, mint az import és az export magas, így a fűtőkamra kialakul. természetes nitrogénréteg, amely csökkenti a nitrogénkompenzáció mennyiségét és csökkenti a nitrogén mennyiségét és megkönnyíti a keverést.Ez csökkenti a nitrogénkompenzáció mennyiségét és fenntartja a szükséges tisztaságot.
Feladás időpontja: 2022. augusztus 23