Mi az SPI folyamat?

Az SMD feldolgozás elkerülhetetlen tesztelési folyamat, az SPI (Solder Paste Inspection) az SMD feldolgozási folyamat egy tesztelési folyamat, amelyet a forrasztópaszta nyomtatásának jó vagy rossz minőségének kimutatására használnak.Miért van szüksége spi berendezésre a forrasztópaszta nyomtatás után?Mert az iparból származó adatok a forrasztási minőség mintegy 60%-a a rossz forrasztópaszta nyomtatásnak köszönhető (a többi a patch, reflow folyamathoz köthető).

Az SPI a rossz forrasztópaszta nyomtatás észlelése,SMT SPI géptalálható a hátsó forrasztópaszta nyomdagép, amikor a forrasztópaszta nyomtatás után egy darab NYÁK, a kapcsolaton keresztül a szállítószalag az SPI vizsgáló berendezés, hogy észlelje a kapcsolódó nyomtatási minőséget.

Az SPI milyen rossz problémákat észlel?

1. A forrasztópaszta egyenletes ónos-e

SPI képes észlelni, hogy a forrasztópaszta nyomdagép nyomtatási ón, ha a NYÁK szomszédos párna is ón, akkor könnyen vezet rövidzárlat.

2. Beillesztés eltolás

A forrasztópaszta ofszet azt jelenti, hogy a forrasztópaszta nyomtatása nem kerül rányomtatásra a NYÁK-lapokra (vagy a forrasztópaszta csak egy része van rányomva a párnákra), a forrasztópaszta nyomtatási ofszet valószínűleg üres forrasztáshoz vagy álló emlékműhöz és egyéb rossz minőséghez vezet.

3. Határozza meg a forrasztópaszta vastagságát

Az SPI észleli a forrasztópaszta vastagságát, néha túl sok a forrasztópaszta mennyisége, néha kevesebb a forrasztópaszta, ez a helyzet hegesztési forrasztást vagy üres hegesztést okoz

4. A forrasztópaszta simaságának észlelése

Az SPI érzékeli a forrasztópaszta simaságát, mert a forrasztópaszta-nyomógépet a nyomtatás után lebontják, egyesek úgy tűnnek, hogy húzzák a hegyét, ha a laposság nem azonos, könnyen hegesztési minőségi problémákat okozhat.

Hogyan érzékeli az SPI a nyomtatási minőséget?

Az SPI az optikai detektorok egyike, hanem az optikai és számítógépes rendszer algoritmusain keresztül is, hogy befejezze az észlelés elvét, forrasztópaszta nyomtatás, spi a belső kamera lencséjén keresztül a kamera felületén az adatok kinyeréséhez, majd az algoritmus felismerése szintetizálva észlelési kép, majd az ok mintaadatokkal összehasonlításra, az ok-hoz képest a szabványnak megfelelő tábla lesz megállapítva, az ok-hoz képest nem ad ki riasztást, a technikusok lehetnek A technikusok közvetlenül tudják eltávolítani a hibás táblák a szállítószalagról

Miért válik egyre népszerűbb az SPI-vizsgálat?

Csak említettem, hogy a hegesztés valószínűsége rossz, mert a forrasztópaszta nyomtatás okozta több mint 60%, ha nem a spi teszt után, hogy meghatározzák a rosszat, akkor közvetlenül a folt mögött lesz, a visszafolyó forrasztási folyamat, amikor a hegesztés befejezése, majd aoi után teszt rossznak találta, egyrészt, a probléma mértékének fenntartása rosszabb lesz, mint a spi, hogy meghatározza a rossz baj idejét (SPI ítélet a rossz nyomtatásról, közvetlenül a szállítószalagról le kell venni, lemosni a pasztát) , viszont hegesztés után újra használható a rossz tábla, hegesztés után pedig a szállítószalagról közvetlenül leszedheti a technikus.Újra hasznosítható), a hegesztésen túlmenően a karbantartás nagyobb munkaerő-, anyag- és anyagi erőforrás-pazarlással jár.