Miért olyan fontos az alkatrészek elhelyezése?

A PCB tervezés 90% az eszköz elrendezésében, 10% a vezetékezésben, ez valóban igaz állítás.Ha elkezd gondosan elhelyezni az eszközöket, az változást hozhat, és javíthatja a PCB elektromos jellemzőit.Ha csak véletlenül felteszi az alkatrészeket a táblára, mi fog történni?

1. Elpazarolt idő: nagy a valószínűsége annak, hogy a huzalozás során bizonyos helyeken egyszerűen nincs elég hely, vagy akár az egész vezetéket vissza kell tolni és újra kell kezdeni.

2. Nem működik a tábla: azt gondoltad volna, hogy a készülék el van helyezve, minden vezeték ki van rakva és minden rendben.Küldje el a tervfájlt a tábla gyártójának, várjon néhány napot, hogy megkapja a vadonatúj táblát.Amikor készen állsz az áramkör jóízű forrasztására, valósággal arcul csapsz, és rájössz, hogy egyes eszközöket egyszerűen nem lehet forrasztani (vagy rossz a csomagolás, vagy ütköznek egymással).

3. nem esztétikus: el kell ismernünk, hogy még ha csak szerény elektronikai mérnökök vagyunk is, az esztétikumra törekedve vagy a szimmetriával azonosulva, aprólékos.Az a fajta kezdet, hogy a szeretet hiánya és nem megy az emberek szívébe a tábla alkatrészeinek elhelyezése, a későbbi hegesztési és hibakeresési folyamat során az emberek jobban leblokkoltnak érzik magukat.

Ha mindig arra törekszik, hogy kitalálja, mi a helyes és mi a helytelen, itt van egy kis trükk, amely segít meghatározni, hogy az áramköri kártya alkatrészei megfelelően vannak-e elhelyezve.Az eszköz elhelyezése után használja a táblatervező szoftvert az automatikus huzalozásnál, ha a végső áramköri meghibásodási arány kevesebb, mint 85%, ami azt jelenti, hogy több időt kell fordítani az alkatrészek elhelyezésének optimalizálására.
 
NeoDen9 Pick and place gép

1. Az átlagos szerelési sebesség 9000CPH-nál érhető el.

2. A maximális rögzítési sebesség 14000CPH-nál érhető el.

3. 6 behelyezőfej független vezérlése, mindegyik fej külön-külön fel- és lehajtható, könnyen felvehető, és a szabványos effektív szerelési magasság eléri a 16 mm-t, megfelel a rugalmas SMT feldolgozás követelményeinek.

4. Támogatja az elektromos adagolót és a pneumatikus adagolót is legfeljebb 53 nyílású szalagtekercs adagolóknál, csak 800 mm-es gépszélességgel, hogy biztosítsa a nagy hatékonyságot a rugalmas és legmegfelelőbb térben.

5. 2 jelű kamerával van felszerelve, hogy minden komissiózási pozíciót le lehessen fényképezni.

6. 300 mm-es maximális NYÁK-szélességre alkalmazható, megfelel a legtöbb PCB-méretnek.

ND2+N9+AOI+IN12C-teljes-automata6


Feladás időpontja: 2022. augusztus 12

Küldje el nekünk üzenetét: