Az SMT ellenőrzés során gyakran alkalmaznak vizuális ellenőrzést és optikai berendezések ellenőrzését.Egyes módszerek csak szemrevételezéses ellenőrzést végeznek, mások pedig vegyes módszereket.Mindketten 100%-ban ellenőrizhetik a terméket, de a szemrevételezéses módszer alkalmazása esetén az emberek mindig elfáradnak, így lehetetlen a személyzet 100%-os gondos ellenőrzése.Ezért minőségi folyamatellenőrzési pontok kialakításával kiegyensúlyozott ellenőrzési és felügyeleti stratégiát alakítunk ki.
Az SMT berendezések normál működésének biztosítása érdekében minden egyes folyamatban erősítse meg a megmunkáló munkadarab minőségellenőrzését, hogy figyelemmel kísérje a működési állapotát, és néhány kulcsfontosságú folyamat után minőség-ellenőrzési pontokat állítson fel.
Ezek az ellenőrző pontok általában a következő helyeken találhatók:
1. PCB ellenőrzés
(1) A nyomtatott táblán nincs deformáció;
(2) A hegesztőbetét oxidált-e;
(3) A nyomtatott tábla felületén nincsenek karcolások;
Ellenőrzési módszer: Szemrevételezés az ellenőrzési szabvány szerint.
2. Szitanyomás észlelése
(1) A nyomtatás befejeződött-e;
(2) Van-e híd;
(3) A vastagság egyenletes-e;
(4) Nincs éles összeomlás;
(5) A nyomtatásban nincs eltérés;
Ellenőrzési módszer: szemrevételezés vagy nagyítós vizsgálat az ellenőrzési szabvány szerint.
3. Patch tesztelés
(1) Az alkatrészek beépítési helyzete;
(2) Van-e csepp;
(3) Nincsenek rossz alkatrészek;
Ellenőrzési módszer: szemrevételezés vagy nagyítós vizsgálat az ellenőrzési szabvány szerint.
4. Reflow sütőérzékelés
(1) Az alkatrészek hegesztési helyzete, függetlenül attól, hogy vannak-e híd, sztélé, diszlokáció, forrasztógolyó, virtuális hegesztés és egyéb rossz hegesztési jelenségek.
(2) A forrasztás helyzete.
Ellenőrzési módszer: szemrevételezés vagy nagyítós vizsgálat az ellenőrzési szabvány szerint.
Feladás időpontja: 2021. május 20