BGA hegesztés, egyszerűen fogalmazva egy darab paszta az áramköri lap BGA elemeivel, átreflow sütőhegesztési eljárás.A BGA javítása során a BGA-t is kézzel hegesztik, a BGA-t pedig a BGA javítóasztallal és egyéb szerszámokkal szerelik szét és hegesztik.
A hőmérsékleti görbe szerintreflow forrasztógépnagyjából négy részre osztható: előfűtési zóna, hőmegőrzési zóna, visszafolyási zóna és hűtési zóna.
1. Előmelegítő zóna
A rámpazónaként is ismert, a PCB hőmérsékletének a környezeti hőmérsékletről a kívánt aktív hőmérsékletre való emelésére szolgál.Ebben a régióban az áramköri lap és az alkatrész eltérő hőkapacitással rendelkezik, és eltérő a tényleges hőmérséklet-emelkedési sebességük.
2. Hőszigetelő zóna
Néha száraz vagy nedves zónának is nevezik, ez a zóna általában a fűtési zóna 30-50 százalékát teszi ki.Az aktív zóna fő célja a NYÁK-on lévő alkatrészek hőmérsékletének stabilizálása és a hőmérséklet-különbségek minimalizálása.Hagyjon elegendő időt ezen a területen, hogy a hőkapacitás-komponens felzárkózzon a kisebb komponens hőmérsékletéhez, és biztosítsa, hogy a forrasztópasztában lévő folyasztószer teljesen elpárologjon.Az aktív zóna végén a párnákon, forrasztógolyókon és alkatrészcsapokon lévő oxidok eltávolításra kerülnek, és a teljes tábla hőmérséklete kiegyensúlyozott.Meg kell jegyezni, hogy a PCB minden alkatrészének azonos hőmérsékletűnek kell lennie ennek a zónának a végén, különben a reflux zónába való belépés különböző rossz hegesztési jelenségeket okoz az egyes részek egyenetlen hőmérséklete miatt.
3. Refluxzóna
Néha csúcs- vagy végső fűtési zónának is nevezik, ezt a zónát arra használják, hogy a PCB hőmérsékletét az aktív hőmérsékletről az ajánlott csúcshőmérsékletre emeljék.Az aktív hőmérséklet mindig valamivel alacsonyabb, mint az ötvözet olvadáspontja, és a csúcshőmérséklet mindig az olvadásponton van.Ha túl magasra állítja a hőmérsékletet ebben a zónában, a hőmérséklet-emelkedés meredeksége meghaladhatja a 2 ~ 5 ℃/másodperc értéket, vagy a reflux csúcshőmérséklete az ajánlottnál magasabb lesz, vagy a túl hosszú munkavégzés a PCB, és károsíthatja az alkatrészek integritását.A reflux csúcshőmérséklete alacsonyabb az ajánlottnál, és túl rövid munkaidő esetén hideghegesztés és egyéb hibák léphetnek fel.
4. A hűtőzóna
A forrasztópaszta ónötvözetpora ebben a zónában megolvadt és teljesen átnedvesítette az összeillesztendő felületet, és a lehető leggyorsabban le kell hűteni, hogy megkönnyítse az ötvözetkristályok képződését, a fényes forrasztási kötést, a jó formát és az alacsony érintkezési szöget. .A lassú hűtés hatására a tábla több szennyeződése bomlik le az ónba, ami fénytelen, durva forrasztási foltokat eredményez.Szélsőséges esetekben gyenge óntapadást és meggyengült forrasztási kötést okozhat.
A NeoDen teljes körű SMT összeszerelősor-megoldásokat kínál, beleértve az SMT reflow sütőt, hullámforrasztó gépet, pick and place gépet, forrasztópaszta nyomtatót, PCB betöltőt, PCB kirakót, forgácsfelszerelőt, SMT AOI gépet, SMT SPI gépet, SMT röntgengépet, SMT összeszerelő sor berendezések, nyomtatott áramköri lapok gyártó berendezések SMT pótalkatrészek stb. bármilyen SMT gépre, amire szüksége lehet, kérjük, forduljon hozzánk további információért:
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd
Email:info@neodentech.com
Feladás időpontja: 2021.04.20